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有朋友問我們軟質泡沫聚合材料拉伸試驗怎么做，試驗的時候應該注意哪些？ 今天小編整理了這篇文章，照著以下步驟，相信進行拉伸試驗對你來說就沒什么問題了。

軟質泡沫聚合材料拉伸試驗按照GB/T 6344-2008 《軟質泡沫聚合材料 拉伸強度和斷裂伸長率的測定》 進行。

1、試樣

1.取樣方向

如果產品的泡孔具有很明顯的方向性(泡孔取向),在制備拉伸試樣時,應當使試樣的縱軸垂直于泡孔的長軸方向； 否則,應在試驗報告中說明試樣縱軸位置與泡孔長軸的相對關系。

2.形狀與尺寸

試樣橫截面應為矩形,帶表皮或不帶表皮層,無明顯缺陷。拉伸試樣用下圖所示的兩種刀模之一沖切,試樣厚度為10~15m。

 

刀模尺寸示意圖 a) 第一類刀模

刀模尺寸示意圖 b) 第二類刀模

3.試樣數量

除非有關各方另行商定,否則,應提供足夠的材料使每組試樣至少有5個在標線內斷裂。

2、試驗設備

拉伸試驗機,應符合下列要求:

1)拉伸試驗機夾具的移動速度為500mm/min+50mm/min,且在試驗過程中應保持勻速。

2)在使用負荷范圍內,拉伸試驗機測力精度應達到0.5級或1.0級。

3)為了測定斷裂伸長應選用配備機械或光學伸長測量系統的拉伸試驗機,所用伸長測量系統應符合ISO 9513的要求。初始標距精確到士1%。 斷裂標距精確到土1.25mm。 當力學伸長測量系統與試樣連接時,應小心操作以免損壞試樣。 自重和慣性對拉伸強度的影響最大不超過1%。

3、試驗內容及結果表示

1.試樣狀態調節

生產后不到72h(可以包括狀態調節時間)的材料一般不得用于試驗。 如果可以證明,生產后16h或48h得到的平均結果與生產后72h得到的平均結果差值不超過±10%,在這種情況下,允許在生產后16h或48h進行試驗。試驗前,試樣或用于沖切試樣的材料應在下列任一種環境中進行狀態調節16h以上。

1)23℃+2℃,相對濕度50%+5%。

2)27℃+2℃,相對濕度65%+5%。

在質量控制的情況下試驗,試樣可以在生產后較短的時間(最少12h)和較少的狀態調節時間(最少6h)內,選擇以上任何一種條件進行試驗。

2.試驗步驟

1)用于沖切試樣的材料在按照規定進行狀態調節后,選擇5個均勻分布的點測量其厚度。測量應符合GB/T 6342的要求,厚度差超過±2%的材料應被剔除。

2)在每個試樣上畫兩條平行的標線作為標距,1型試樣的兩條標線內側相距25~50mm,1A型試樣為40mm,標距測量精度為土1%。

3)將拉伸試驗機載荷示值置于零位,把試樣夾在拉伸試驗機夾具上,仔細而對稱地調整試樣,使拉力均勻分布在試樣橫截面上,對試樣施加0.1kPa 的預應力或0.5%預伸長。完成預載荷或預伸長后,將伸長測量系統伸長示值清零,然后起動拉伸試驗機,拉伸速度為500mm/min+50mm/min,記錄拉伸過程最大載荷(精確至±1%)和試樣斷裂瞬間兩標線間距(精確至±1.25 mm),剔除標線外斷裂的試樣,并繼續試驗直至獲得5個滿意的結果。

4)試驗時的環境溫度、濕度應與狀態調節時相同。

注:為減少標線外斷裂次數,推薦使用1A型試樣。 在使用1型試樣時,應選擇最接近50mm的標距。

3.拉伸性能的測定

1)拉伸強度

計算每個試樣的平均厚度。 按沖切試樣中間部分(1型寬度13mm,1A型寬度10mm)的平均寬度和平均厚度計算原始橫截面積。

按下式計算每個試樣的拉伸強度:

TS=F/A

TS:拉伸強度,單位為 MPa;

F:最大載荷,單位為N;

A:試樣平均原始橫截面積,單位為mm

2) 斷裂伸長率 按下式計算斷裂伸長率:

Eb:斷裂伸長率(%)

L:試樣斷裂標距,單位為mm

Lo:試樣原始標距,單位為mm

4.試驗結果數值的修約

按GB/T8170進行修約,拉伸強度和斷裂伸長率保留3位有效數字。